PE管消費歷程中常常會(huì )涌現一些意想不到的質(zhì)量問(wèn)題，個(gè)別是因為裝備或原料涌現問(wèn)題所致。上面將依據多年來(lái)PE管材發(fā)生經(jīng)歷逐個(gè)介紹罕見(jiàn)的PE管質(zhì)量問(wèn)題及涌現質(zhì)量問(wèn)題的起因和處理的方式。

一、管材表面涌現波紋。

起因：1冷卻不充足 2密封圈尺寸不適宜，形成震驚景象。 

處理方式：增添定徑套進(jìn)水量或增添口摸與定徑套之間的間隔。檢討真空槽密封圈尺寸能否小，假如小，改換或恰當下降第一節真空槽真空度，增添第二節真空槽真空度。

二、表面麻點(diǎn)（重要是內壁）。

起因：1原料中含有雜質(zhì) 2口摸與芯摸間內壁清算不清潔3部分溫渡過(guò)高，

招致老化。處理方式：1檢討原料 2清算清潔或過(guò)渡一段時(shí)光 3檢討溫度傳感器

三、表面凹坑。 

起因：1原料潮、氣泡決裂 2定徑套水量不均 。

處理方式：1原料烘干2調劑水量或改換定徑套

四、表面亮斑。

起因：定徑套水量缺乏。 

處理方式：增添定徑套水量或改換水量大的定徑套

五、內外壁軸向毛糙。

起因：原料含水量過(guò)高。

處理方式：原料烘干處理

六、表面不光明 

起因：熔體溫度不適宜或原料有問(wèn)題 

處理方式：調劑熔體溫度或改換原料

七、外表面劃痕 

起因：定徑套、支持板或密封圈上附有沙石 

處理方式：清算定徑套、支持板或密封圈 PE管廠(chǎng)家 13182728519 

八、外表面水線(xiàn) 

起因：定徑套部分水眼梗塞，形成個(gè)別水眼水量過(guò)大。

處理方式：清算定徑套

九、內壁溝槽（多涌現于壁厚管材） 

起因：壁厚過(guò)厚，熔體難以冷卻，發(fā)生活動(dòng)。

處理方式：試用中央冷卻體系，下降口摸和芯摸的溫度。

十、管材壁厚不均 

起因：1）口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙調劑不適宜。2）口摸或芯摸溫度不均、招致料流不一致。3）定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)梗塞。 

處理方式：1）緊固螺栓或調劑口摸間隙 2）檢討加熱圈和溫度傳感器 3）調理定徑套和口摸對中折分流梭或篩網(wǎng)。

十一、斷裂伸長(cháng)率低 

起因：1原料朔化不好2取向增添，干凈度增添

處理方式：1調理工藝溫度，增強塑化后果 2增添口摸和定徑套的間隔。

十二、橢圓度大：

起因：重力作用 

處理方式：增添校對安裝

？？PE管消費廠(chǎng)家必需樹(shù)立嚴厲的原料供方評估順序，抉擇適宜的原料并依據原料的檢測狀況進(jìn)行恰當的處理。高品德聚乙烯壓力管材的消費對裝備的綜合輸入才能依靠性很強，管材消費廠(chǎng)家在裝備選型時(shí)必需充足調研論證，才能抉擇到性?xún)r(jià)對比高的裝備。管材消費廠(chǎng)家應當樹(shù)立嚴厲的操作規程和工藝規程并增強歷程和掌握力度，才能到達既掌握管材的質(zhì)量又合理下降消費老本的目標。壓力管材的工藝設定以及消費歷程中質(zhì)量問(wèn)題的處理須要少量的消費經(jīng)歷，這就請求廠(chǎng)家少量積攢原始數據，并進(jìn)行剖析和總結，并指示消費，以完成產(chǎn)品德量的穩步進(jìn)步。